一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

HJYF-Z型餐飲油水分離器是我公司在同類(lèi)多代產(chǎn)品基礎上，結合市場(chǎng)用戶(hù)的反映，多次更新迭代的新型產(chǎn)品；設備在保持原有功能特點(diǎn)的前提下，結合國內外經(jīng)驗技術(shù)，不斷提升改進(jìn)整體設備工作性能，是新一代智慧型產(chǎn)品。

產(chǎn)品廣泛適用于對油水分離精度要求高、環(huán)保性好的場(chǎng)所。是針對目前市面上大、中餐飲企業(yè)（店）污水排放,實(shí)現智能化油水分離及提升排放的一款理想產(chǎn)品。

二、功能介紹：

HJYF-Z型餐飲油水分離器是一款一體化全自動(dòng)設備，該設備配置了三大功能區:除渣區、除油區、提升排放區（本區根據需求可增加過(guò)濾區）；當污水進(jìn)入第一功能區除去較大顆粒雜物；然后進(jìn)入自動(dòng)除油區，利用進(jìn)出水壓力、油和水的比重及巧妙除油結構使油脂自然分層分離，聚集到儲油器，打開(kāi)油閥排出；除油后的污水經(jīng)擾流板自流進(jìn)深化過(guò)濾區，經(jīng)濾芯進(jìn)一步過(guò)濾和處理后，直接排入或利用提升泵強制排入城市管網(wǎng)。

設備配置了除渣、加熱（智能溫控）、攪拌裝置（選配），通過(guò)自帶的智能控制系統，對各個(gè)功能進(jìn)行設置，保證了油、水分離的效率及質(zhì)量。該設備配置了先進(jìn)的除渣裝置，設備增加了對油泥及浮油收集的功能，通過(guò)閥門(mén)，排放浮油及油泥，大大方便了日常的維護工作。

三、工作原理：

1、廚房廢水經(jīng)過(guò)就地格柵攔截大顆粒雜質(zhì)，否則會(huì )對下水管道和設備造成堵塞和沖擊。

2、廢水進(jìn)入螺旋除渣設備，再次分離≥5mm較大顆粒雜質(zhì)，并自動(dòng)排渣至廢渣桶；隔渣后廢水緩流進(jìn)入油水分離艙；

3、廢水通過(guò)油水密度差的原理進(jìn)行分離；進(jìn)入油水分離艙后首先進(jìn)行均流布水，并采用引流控流裝置，減緩水流速度，加長(cháng)油水分離時(shí)間，提高分離效率；

4、分離的廢油沿著(zhù)非對稱(chēng)性錐形結構上浮到集油箱，在集油箱上部設有電加熱裝置和自動(dòng)排油裝置，浮油在集油箱中儲存到一定高度時(shí)，自動(dòng)或手動(dòng)打開(kāi)排油閥，將廢油收集到機油桶內；氣溫較低時(shí)開(kāi)啟電加熱輔助排油；

5、除油后的廢水自流到儲水箱內，在液位控制下自動(dòng)提升至污水管網(wǎng)；

6、除渣艙、分離倉、儲水箱三個(gè)區域頂部分別設有負壓排空管道，防止異味溢出，污染周?chē)h(huán)境；

四、日常維護使用：

設備的正常運行離不開(kāi)嚴格的維護和檢查，定時(shí)檢查圖紙上標出的除渣框和手動(dòng)除渣閥，手動(dòng)清除不及時(shí)，設備管理維護差，很難保證設備在設計要求的條件下正常運行，會(huì )造成溢流、堵塞等現象。設備投運后請確保以下基本事項，以保證設備的正常運行。

1、每天對餐飲油水分離器的運行情況進(jìn)行巡檢并作好記錄。

2、手動(dòng)除渣筐定期清理，渣量不得超過(guò)除渣筐的二分之一。自動(dòng)除渣，需檢查渣槽除渣情況，配合時(shí)間繼電器調整除渣機的工作間歇時(shí)間，工作時(shí)間過(guò)短會(huì )存渣，過(guò)長(cháng)會(huì )排渣口會(huì )帶水；

3、定期（每  2  天）打開(kāi)進(jìn)水箱排污閥排渣，并檢查積渣情況，不得超過(guò)箱體底出水口（距離箱底約100毫米），超過(guò)時(shí)應及時(shí)清理。

4、定期（每  2 天）打開(kāi)除油箱排污閥排渣，并檢查箱內積渣情況，不得超過(guò)離箱底50毫米，超過(guò)時(shí)應及時(shí)清理。

5、餐飲油水分離器無(wú)分解裝置的水面浮油高度不得超過(guò)100毫米，超過(guò)后應及時(shí)清理。

6、每年對餐飲油水分離器箱體進(jìn)行徹底清潔。

7、清水提升箱液位計電極，每  15  天清理一次，保持其清潔。

8、請保持設備及其周?chē)h(huán)境清潔，以確保設備正常運轉。